Xây dựng nhà xưởng đúng quy trình là bước không thể bỏ qua để sở hữu một công trình nhà xưởng đạt chuẩn kỹ thuật và an toàn theo quy định. Dưới đây là các thông tin chi tiết mà Xây lắp Hải Long cung cấp giúp doanh nghiệp xây dựng nhanh chóng và đạt chuẩn.
1. Quy trình thiết kế nhà xưởng
1.1. Khảo Sát Và Lập Phương Án Xây Dựng
- Khảo sát địa điểm: Đơn vị thi công sẽ kiểm tra địa hình, mặt bằng để đề xuất phương án thiết kế phù hợp.
- Lập phương án thiết kế: Các kiến trúc sư và kỹ thuật viên sẽ phân tích, đề xuất giải pháp công nghệ và cơ sở hạ tầng kỹ thuật, đảm bảo quá trình thi công diễn ra hợp lý, tiết kiệm thời gian và chi phí.
- Mọi phương án thiết kế đều được xem xét và tối ưu để đảm bảo:
- Tuân thủ quy định về môi trường của Nhà nước, khu công nghiệp hoặc cụm công nghiệp nơi dự án triển khai.
- Đáp ứng tiêu chuẩn an toàn phòng cháy chữa cháy, bảo vệ công trình và người sử dụng một cách toàn diện.
- Cuối cùng, đội ngũ kỹ thuật sẽ phân tích địa chất khu vực để đề xuất kết cấu móng phù hợp nhất. Đồng thời, các tiêu chuẩn và quy chuẩn xây dựng chính yếu sẽ được áp dụng nghiêm ngặt, đảm bảo tính ổn định và tuổi thọ lâu dài cho nhà xưởng.
Với quy trình thiết kế bài bản, doanh nghiệp sẽ sở hữu nhà xưởng đáp ứng mọi tiêu chuẩn kỹ thuật và hiệu quả sử dụng lâu dài.

1.2. Thiết kế bản vẽ sơ bộ
Sau khi khảo sát và đề xuất các phương án xây dựng, đội ngũ kiến trúc sư và kỹ sư sẽ cụ thể hóa ý tưởng thông qua các bản vẽ chi tiết, bao gồm toàn bộ mặt bằng quy hoạch, mặt bằng từng hạng mục và bản phối cảnh 3D của dự án. Những bản vẽ này giúp chủ đầu tư dễ dàng hình dung và nắm bắt chính xác về dự án sau khi hoàn thành.
Tùy thuộc vào lĩnh vực sản xuất, dây chuyền công nghệ và quy mô của từng nhà xưởng, việc thiết kế mặt bằng sẽ có sự khác biệt. Bản vẽ cần thể hiện rõ các hạng mục xây dựng trong dự án như mật độ xây dựng, chỉ giới xây dựng, hệ thống đường nội bộ, mật độ cây xanh,… Bên cạnh đó, các bản vẽ liên quan đến hệ thống phòng cháy chữa cháy và hệ thống thoát hiểm cũng cần được chú trọng để đảm bảo an toàn và tuân thủ quy định.

1.3. Lên bản vẽ chi tiết và dự trù chi phí xây dựng
Bản vẽ sơ bộ là cơ sở để chủ đầu tư và đơn vị thi công thảo luận, thống nhất phương án thi công cuối cùng. Sau đó, đội ngũ kỹ sư và kiến trúc sư sẽ hoàn thiện bản vẽ thi công chi tiết.
Ở giai đoạn này, bản vẽ sẽ mô tả cụ thể mọi hạng mục xây dựng, bao gồm:
- Các chi tiết cấu tạo kiến trúc.
- Phương án kết cấu móng.
- Bản vẽ khung thép tiền chế và các nút liên kết.
- Quy cách vật liệu.
- Bản vẽ M&E (điện, nước, cơ khí).
- Hệ thống phòng cháy chữa cháy và thoát hiểm.
Các hạng mục chi tiết bao gồm:
- Khu vực xưởng sản xuất.
- Nhà kho.
- Khu vực văn phòng.
- Nhà ăn, căng tin, khu vực nghỉ ngơi cho cán bộ công nhân viên.
- Bể ngầm.
- Trạm điện.
- Nhà xe, nhà bảo vệ.
- Cổng, hệ thống tường rào.
Đồng thời, chủ đầu tư cần thực hiện thủ tục xin cấp phép xây dựng và phòng cháy chữa cháy. Về phía đơn vị thi công, đội ngũ sẽ lập bảng dự trù kinh phí xây dựng, chi tiết từng công việc và khối lượng cụ thể cho các hạng mục.
Hồ sơ bao gồm bản vẽ thi công và bảng dự toán chi phí sẽ là căn cứ để nghiệm thu công trình và xác định khối lượng công việc hoàn thành sau này.
2. Quy trình xây dựng nhà xưởng
Sau khi hoàn thành thiết kế, đơn vị thi công sẽ triển khai các bước xây dựng nhà xưởng.
2.1. Tiếp nhận và bảo quản vật tư xây dựng
Trước khi bắt đầu thi công, đơn vị thi công cần tiếp nhận vật tư đảm bảo đúng số lượng và chất lượng theo yêu cầu trong dự toán. Ví dụ: thép, tôn, gạch, xi măng,… Do khối lượng vật liệu cần sử dụng rất lớn, có thể xảy ra tình trạng không đồng bộ về số lượng, chủng loại, đặc biệt với các chi tiết nhỏ như bulông, ốc vít.
Việc kiểm tra kỹ lưỡng khi tiếp nhận vật tư là bắt buộc. Đồng thời, đơn vị thi công cần đảm bảo vật liệu được vận chuyển vào kho và bảo quản cẩn thận để tránh hư hỏng, hao mòn hoặc gỉ sét trước khi sử dụng.
Chất lượng vật liệu xuống cấp không chỉ gây lãng phí mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng công trình. Vì vậy, khâu bảo quản và quản lý vật tư cần được thực hiện nghiêm ngặt để đảm bảo tiến độ và chất lượng xây dựng.

2.2. Thi công nền nhà xưởng
Thi công nền nhà xưởng là bước quan trọng không thể thiếu trong quy trình xây dựng, vì nền móng ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền vững của toàn bộ công trình. Dưới đây là các bước thực hiện:
Bước 1: San lấp đất nền
Tùy thuộc vào tình trạng đất nền hiện tại ở khu vực thi công, nhà thầu sẽ tiến hành san lấp sao cho phù hợp để tạo mặt bằng ổn định cho các công đoạn tiếp theo.
Bước 2: Định vị trục tim
Định vị trục tim là công tác vô cùng quan trọng, xác định chính xác vị trí các móng cột dựa trên bản vẽ thiết kế. Đây là cơ sở để thi công chính xác toàn bộ công trình.
Bước 3: Đào móng hàng rào
Với diện tích lớn, nhà xưởng cần hệ thống hàng rào kiên cố. Công tác đào móng hàng rào cần đảm bảo độ sâu và kết cấu vững chắc để chống chịu tốt trong thời gian dài.
Bước 4: Thi công móng và đà kiềng
Móng và đà kiềng được thực hiện dựa trên vị trí trục tim đã xác định. Móng nhà xưởng thường được làm từ bê tông cốt thép, với thiết kế móng đơn hoặc móng cọc tùy thuộc vào tải trọng và điều kiện đất nền.
Bước 5: Lu lèn nền đất
Sau khi hoàn thành móng, nền đất được san lấp và lu lèn để đạt độ chặt theo yêu cầu kỹ thuật trong bản vẽ thiết kế, đảm bảo khả năng chịu lực tốt.
Bước 6: Lu nền đá cho xưởng
Lớp nền đá được trải đều và lu lèn để đạt độ chặt và chiều dày theo tiêu chuẩn trong thiết kế, tạo lớp đệm vững chắc cho phần nền bê tông.
Bước 7: Thi công nền xưởng
Khi hoàn thành các bước trên, đơn vị thi công tiến hành lắp đặt cốt thép và đổ bê tông nền nhà xưởng, đảm bảo độ bền và khả năng chịu tải cao.
Quy trình trên cần được thực hiện chặt chẽ để đảm bảo chất lượng và tiến độ của công trình.
2.3. Thi công khung thép nhà xưởng
Khung thép được xem như xương sống của nhà xưởng, đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong việc đảm bảo sự vững chắc và chịu lực của toàn bộ công trình. Đây là một trong những giai đoạn quan trọng nhất trong quy trình xây dựng nhà xưởng.

Yêu cầu đối với thi công khung thép
- Độ vững chắc: Khung thép phải được lắp đặt đúng kỹ thuật để đảm bảo khả năng chịu tải và bền vững trong suốt thời gian sử dụng.
- Độ chính xác: Độ chính xác khi lắp đặt khung thép ảnh hưởng trực tiếp đến các hạng mục xây dựng tiếp theo như mái, tường, và các hệ thống khác của nhà xưởng.
- Đảm bảo an toàn: Quá trình thi công cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về an toàn lao động.
Công cụ hỗ trợ lắp đặt khung thép
Để tăng độ chính xác và giảm thời gian lắp đặt, các nhà thầu sử dụng các thiết bị đo đạc hiện đại như:
- Máy đo kinh vĩ: Giúp đo đạc và định vị vị trí chính xác của các cấu kiện thép.
- Máy chiếu laser: Được sử dụng để căn chỉnh góc độ, độ cao và đảm bảo các cấu kiện được lắp đặt thẳng hàng.
- Cần cẩu hoặc thiết bị nâng hạ: Dùng để di chuyển và lắp đặt các thanh thép lớn và nặng.
Quy trình thi công khung thép
- Chuẩn bị cấu kiện thép:
- Kiểm tra chất lượng các cấu kiện thép trước khi lắp đặt.
- Đảm bảo các cấu kiện được gia công chính xác, không bị cong vênh hay rỉ sét.
- Lắp đặt trụ thép chính:
- Bắt đầu từ việc định vị và cố định các trụ thép chính trên móng đã thi công.
- Kiểm tra độ thẳng đứng và liên kết chắc chắn giữa trụ thép và móng.
- Lắp đặt dầm và xà gồ:
- Tiến hành lắp các dầm ngang và xà gồ theo bản vẽ thiết kế, đảm bảo kết cấu chịu lực tốt.
- Dùng các bu-lông chịu lực cao để liên kết chắc chắn giữa các cấu kiện.
- Kiểm tra và hiệu chỉnh:
- Sau khi lắp đặt xong, kiểm tra toàn bộ khung thép về độ chắc chắn, chính xác vị trí và góc độ.
- Hiệu chỉnh các điểm chưa đạt yêu cầu để đảm bảo chất lượng.
Việc thi công khung thép cần được thực hiện bởi đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp và có kinh nghiệm để đảm bảo tiến độ và chất lượng của công trình.
2.4. Thi công mái cho nhà xưởng
Sau khi hoàn thành việc lắp ráp phần khung thép, quá trình thi công mái nhà xưởng được tiến hành. Đây là bước quan trọng để đảm bảo nhà xưởng có khả năng che chắn tốt, chịu lực và bền vững trong mọi điều kiện thời tiết.
Yêu cầu đối với thi công mái
- Độ chính xác cao: Tấm tôn lợp đầu tiên phải được căn chỉnh chính xác vì đây sẽ là điểm mốc cho các tấm tiếp theo.
- Tính thẩm mỹ: Các điểm nối giữa các tấm tôn phải thẳng hàng, tạo nên một bề mặt mái đẹp và đều.
- Chống thấm: Việc lắp đặt các tấm tôn phải đảm bảo không có khe hở hoặc vị trí dễ thấm nước, giúp mái nhà chống thấm hiệu quả.
Quy trình thi công mái
- Chuẩn bị tấm tôn và dụng cụ:
- Kiểm tra chất lượng tấm tôn, đảm bảo không bị cong vênh, rỉ sét hay trầy xước.
- Chuẩn bị các dụng cụ cần thiết như máy khoan, vít tự khoan, và các thiết bị an toàn lao động.
- Lắp đặt tấm tôn đầu tiên:
- Xác định và cố định vị trí của tấm tôn lợp đầu tiên.
- Đảm bảo tấm tôn được lắp thẳng, vuông góc với thanh xà gồ và theo đúng bản vẽ thiết kế.
- Lắp đặt các tấm tôn tiếp theo:
- Các tấm tôn kế tiếp được lợp chồng lên nhau tại điểm nối, đảm bảo điểm gối luôn nằm trên một đường thẳng.
- Sử dụng vít tự khoan để cố định tấm tôn vào xà gồ một cách chắc chắn.
- Kiểm tra và hiệu chỉnh:
- Kiểm tra toàn bộ mái để đảm bảo các tấm tôn được lắp đúng kỹ thuật, không có khe hở.
- Hiệu chỉnh các điểm nối để đảm bảo tính thẩm mỹ và khả năng chống thấm.
- Hoàn thiện phần mái:
- Lắp đặt các phụ kiện như máng xối, ống thoát nước để hoàn thiện hệ thống thoát nước của mái nhà xưởng.
- Đảm bảo mái có khả năng chịu lực tốt và độ bền cao.
Lưu ý khi thi công mái
- Đảm bảo an toàn cho công nhân khi làm việc trên cao bằng các thiết bị bảo hộ như dây đai an toàn, mũ bảo hộ, và giày chống trượt.
- Lựa chọn vật liệu mái phù hợp với điều kiện khí hậu và yêu cầu sử dụng của nhà xưởng.
Việc thi công mái đúng kỹ thuật không chỉ đảm bảo chất lượng công trình mà còn kéo dài tuổi thọ của nhà xưởng.
2.5. Xây dựng tường bao quanh, vách trong nhà xưởng
Phần tường bao quanh và vách trong nhà xưởng có vai trò quan trọng trong việc bảo vệ công trình khỏi các yếu tố bên ngoài như gió, bụi, mưa, và tác động từ môi trường. Các vật liệu thường được sử dụng cho tường bao và vách trong nhà xưởng có thể bao gồm tôn, gạch, hoặc các vật liệu chống cháy, cách nhiệt khác. Công đoạn này cần được thực hiện kỹ lưỡng, đảm bảo tính ổn định, an toàn và phù hợp với thiết kế kiến trúc của nhà xưởng.
Quy trình thi công tường bao và vách trong nhà xưởng:
- Chuẩn bị vật liệu và kiểm tra:
- Lựa chọn vật liệu tường bao phù hợp như tôn, gạch, hoặc vật liệu chống cháy, cách nhiệt (ví dụ: tấm Smartboard, tấm thạch cao Gywall).
- Kiểm tra chất lượng vật liệu, đảm bảo không có khuyết tật, đặc biệt đối với các vật liệu chống cháy.
- Xây dựng tường bao và vách ngăn:
- Tường bao ngoài: Thi công phần tường bao quanh nhà xưởng sử dụng vật liệu đã chọn. Tường bao phải đảm bảo an toàn với các yếu tố bên ngoài như chống gió, chống cháy và bụi.
- Vách ngăn trong nhà xưởng: Các vách ngăn này có thể được làm từ vật liệu chống cháy và cách nhiệt để đảm bảo độ bền và sự an toàn trong suốt quá trình sử dụng. Các vách ngăn có thể bao gồm các phòng, khu vực sản xuất, hoặc khu vực lưu trữ.
- Lắp đặt cửa ra vào, cửa sổ, cửa thông gió:
- Sau khi xây dựng xong các vách ngăn và tường bao, đơn vị thi công sẽ tiếp tục lắp đặt các cửa ra vào, cửa sổ, cửa thông gió để đảm bảo việc thông thoáng và dễ dàng di chuyển trong nhà xưởng.
- Cửa cần được lựa chọn đúng kích thước và loại phù hợp với yêu cầu thiết kế, có khả năng chống cháy, gió và bụi nếu cần.
- Kiểm tra và hoàn thiện:
- Sau khi hoàn thành việc xây dựng tường và vách ngăn, đội ngũ kỹ thuật cần kiểm tra lại các điểm quan trọng như các bulông đã bắt chặt, các điểm nối giữa các tấm vật liệu (tôn, gạch, thạch cao), và các khe hở tại các ô cửa.
- Việc kiểm tra này giúp đảm bảo không có hiện tượng rò rỉ nước, đảm bảo các công trình không bị dột khi trời mưa.
Lưu ý khi thi công tường bao và vách trong nhà xưởng:
- An toàn phòng cháy chữa cháy: Sử dụng vật liệu chống cháy cho các vách ngăn và tường bao là rất quan trọng để đảm bảo an toàn trong trường hợp xảy ra sự cố cháy nổ.
- Chống gió và bụi: Đặc biệt đối với nhà xưởng có khu vực sản xuất, việc chọn vật liệu và thi công tường sao cho không có kẽ hở giúp giảm thiểu bụi và gió vào trong khu vực sản xuất.
- Kỹ thuật lắp đặt cửa: Việc lắp đặt cửa phải tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và thiết kế kỹ thuật, đảm bảo tính kín khít và bảo vệ tốt cho công trình.
Việc thi công tường bao và vách ngăn là một bước quan trọng trong quy trình xây dựng nhà xưởng, đảm bảo công trình được bảo vệ tốt và đáp ứng các yêu cầu về an toàn và chất lượng.
2.6. Xây dựng hạ tầng
Xây dựng hệ thống cơ sở hạ tầng xung quanh nhà xưởng bao gồm: hệ thống mương thoát nước, đường vào, sân, kho, bãi… Những hạng mục hạ tầng trên nhằm đảm bảo việc vận chuyển hàng hoá và các hoạt động sản xuất, làm việc tại nhà xưởng được diễn ra thuận lợi nhất.
2.7. Thi công hệ thống kỹ thuật
Bước tiếp theo của quy trình xây dựng nhà xưởng, đơn vị xây dựng sẽ thi công các hệ thống kỹ thuật cho nhà xưởng như: Hệ thống điện, nước, hệ thống thoát nước, hệ thống xử lý rác thải, hệ thống phòng cháy chữa cháy, hệ thống thông tin liên lạc,… Những hệ thống kỹ thuật này sẽ đảm bảo cho nhà xưởng hoạt động trơn tru và hiệu quả nhất nhất.
2.8. Hoàn thiện và lắp đặt thiết bị
Sau khi các bước thi công chính như xây dựng khung thép, mái, và tường bao đã hoàn thành, công đoạn tiếp theo trong quy trình xây dựng nhà xưởng là hoàn thiện và lắp đặt các thiết bị, máy móc. Đây là công đoạn quan trọng để đảm bảo nhà xưởng sẵn sàng đi vào hoạt động, đáp ứng được yêu cầu sản xuất và hoạt động lâu dài.
2.9. Vệ sinh và đưa vào sử dụng
Sau khi hoàn thành những công đoạn trên, đội ngũ thi công sẽ vệ sinh lại toàn bộ khu nhà xưởng lần cuối trước khi đưa vào vận hành, sử dụng. Sau khi đảm bảo mọi thứ đã được lắp đặt chính xác, không có bất kể lỗi kỹ thuật nào, đơn vị thi công sẽ bàn giao lại công trình cho chủ đầu tư.
Ngoài việc vệ sinh, kiểm tra ngay khi vừa hoàn thiện, chủ thầu còn phải thực hiện các công việc bảo hành, bảo dưỡng, bảo trì thường xuyên cho công trình. Việc này sẽ đảm bảo công trình hoạt động một cách hiệu quả nhất và bền bỉ nhất theo thời gian.
Bạn đang cần tìm kiếm một đơn vị thi công nhà xưởng nhà kho uy tín và chuyên nghiệp? Hãy liên hệ với Xây lắp Hải Long để được tư vấn và báo giá:
- CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP HẢI LONG – THÀNH VIÊN TẬP ĐOÀN TAIYO
- Địa chỉ: Tòa nhà Taiyo, 97 Bạch Đằng, phường Hạ Lý, quận Hồng Bàng, thành phố Hải Phòng, Việt Nam.
- Hotline: 084 6625 888
- Email: info@hailongjsc.vn