Quy trình sản xuất kết cấu nhà thép được thực hiện như thế nào? Kết cấu nhà thép ngày càng được ứng dụng rộng rãi nhờ ưu điểm vượt trội về độ bền, linh hoạt và thi công nhanh trong các công trình dân dụng, công nghiệp. Cùng Kết cấu thép Hải Long khám phá chi tiết 10 bước sản xuất kết cấu nhà thép đạt chuẩn ngay sau đây.
1. Tổng Quan Về Kết Cấu Nhà Thép
1.1 / Kết cấu nhà thép là gì?
Kết cấu nhà thép là hệ thống chịu lực chính của các công trình xây dựng, được thiết kế và cấu tạo chủ yếu từ các cấu kiện thép như cột, dầm, kèo, giằng và các mối nối bằng bu lông hoặc hàn. Loại kết cấu này ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong xây dựng công nghiệp và dân dụng nhờ những ưu điểm nổi bật về độ bền, khả năng chịu lực lớn, trọng lượng nhẹ và thi công nhanh chóng.
Xem thêm: Tổng hợp kiến thức về Kết cấu thép
1.2 / Các loại kết cấu thép phổ biến
Kết cấu dạng khung (Frame Structures)
- Mô tả: Hệ thống chịu lực chính được tạo thành từ các cột và dầm thép, liên kết với nhau thành khung vững chắc.
- Ưu điểm: Chịu lực tốt, vượt nhịp lớn, dễ mở rộng quy mô công trình.
- Ứng dụng: Nhà xưởng, nhà kho, nhà máy, tòa nhà cao tầng, trung tâm thương mại.
Kết cấu lưới (Truss Structures)
- Mô tả: Cấu tạo từ các thanh thép liên kết theo hình lưới tam giác, giúp phân bổ tải trọng đều.
- Ưu điểm: Trọng lượng nhẹ, chịu lực tốt, vượt nhịp lớn mà không cần nhiều cột đỡ.
- Ứng dụng: Nhà thi đấu, sân vận động, mái che, nhà hát, sân bay.
Kết cấu vòm thép (Arch Structures)
- Mô tả: Sử dụng các thanh thép uốn cong thành vòm, chịu lực chủ yếu theo phương ngang.
- Ưu điểm: Tạo không gian lớn, thẩm mỹ cao, phân bổ lực hiệu quả.
- Ứng dụng: Nhà kho, nhà máy, nhà thi đấu, nhà triển lãm.
Kết cấu ống thép (Tube Structures)
- Mô tả: Sử dụng các ống thép rỗng, có khả năng chống xoắn và chịu lực tốt.
- Ưu điểm: Trọng lượng nhẹ, dễ thi công, chống ăn mòn tốt.
- Ứng dụng: Khung nhà thép, hệ thống dẫn nước, dầu khí, các công trình kỹ thuật dân dụng.
Kết cấu thép hình (Profile Steel Structures)
Các loại phổ biến:
- Thép hình chữ H/I: Chịu lực lớn, dùng cho dầm, cột chính.
- Thép hình chữ U, C: Làm xà gồ, thanh phụ trợ.
- Thép góc chữ L: Gia cố góc, liên kết phụ.
- Thép chữ Z: Làm xà gồ mái, tường.
- Thép tấm: Làm sàn, mái, vách, bản mã liên kết.
Kết cấu hỗn hợp (Composite Structures)
- Mô tả: Kết hợp giữa thép và bê tông, tận dụng ưu điểm của cả hai vật liệu.
- Ưu điểm: Chịu lực tốt, tăng độ bền, giảm chi phí.
- Ứng dụng: Sàn liên hợp, dầm liên hợp, cầu đường.
1.3 / Ưu điểm của kết cấu nhà thép
Kết cấu nhà thép ngày càng được ưa chuộng trong xây dựng công nghiệp và dân dụng nhờ sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội so với các loại vật liệu truyền thống như bê tông cốt thép hay gỗ với:
- Khả năng chịu lực và độ bền cao
- Thi công nhanh, tiết kiệm thời gian
- Tiết kiệm chi phí
- Trọng lượng nhẹ, dễ vận chuyển và lắp đặt
- Tính linh hoạt, dễ mở rộng và sửa chữa
- Tối ưu không gian sử dụng
- Tính công nghiệp hóa cao
- Độ kín, chống thấm nước và chống gỉ tốt
- Thân thiện với môi trường
2. 10 Bước Sản Xuất Kết Cấu Nhà Thép
2.1 / Bước 1: Chuẩn bị và tập kết nguyên vật liệu
- Lựa chọn thép và vật tư phụ đạt tiêu chuẩn, có nguồn gốc rõ ràng, đầy đủ chứng chỉ chất lượng.
- Kiểm tra chất lượng vật liệu trước khi nhập kho, loại bỏ vật tư không đạt chuẩn.
- Phân loại, tập kết và bảo quản vật liệu tại khu vực riêng biệt, tránh tác động môi trường.
- Kiểm tra, bố trí mặt bằng tập kết vật tư thuận tiện cho vận chuyển và sản xuất.
- Đảm bảo thiết bị, máy móc sẵn sàng phục vụ các bước sản xuất tiếp theo.
2.2 / Bước 2: Cắt thép theo thiết kế
Sau khi hoàn thiện bản vẽ kỹ thuật, các tấm thép hoặc thép hình sẽ được cắt theo đúng kích thước, hình dạng quy định trong thiết kế.
Có hai loại thép sử dụng phổ biến:
- Thép định hình (thép đúc sẵn): Đã có hình dạng tiêu chuẩn như H, U, C, chỉ cần cắt bỏ phần thừa để phù hợp với thiết kế.
- Thép tổ hợp: Cắt từ thép tấm hoặc cuộn, sau đó ghép lại thành cấu kiện theo yêu cầu công trình.
Quá trình cắt yêu cầu độ chính xác cao để đảm bảo các cấu kiện lắp ráp khớp với nhau, không phát sinh sai số trong các công đoạn sau.
Các công nghệ cắt hiện đại thường được sử dụng gồm:
- Cắt tự động bằng máy laser
- Cắt plasma, oxy-gas
- Máy cưa đĩa, máy cưa vòng
- Máy xẻ, máy sấn tự động
Sau khi cắt xong, các tấm thép sẽ được kiểm tra lại kích thước, loại bỏ các phần không đạt yêu cầu trước khi chuyển sang bước gia công tiếp theo.
2.3 / Bước 3: Ép định hình chi tiết
- Các chi tiết như cánh tôn, vách ngăn được ép để tạo hình chính xác theo thiết kế.
- Quá trình ép sử dụng lực nén lớn tác động lên phôi thép làm thay đổi hình dáng ban đầu.
- Sau khi ép xong, kiểm tra kỹ kích thước và độ chính xác của chi tiết so với bản vẽ.
2.4 / Bước 4: Hàn các chi tiết thành cấu kiện
- Trong quá trình lắp ráp các chi tiết thép thành cấu kiện hoàn chỉnh, hệ thống hàn tự động chuyên dụng được sử dụng để đảm bảo độ chính xác và chất lượng tối ưu.
- Hàn tự động giúp tạo ra các mối hàn đều, đẹp, có độ bền cao và liên kết chắc chắn giữa các chi tiết, đồng thời giảm thiểu sai sót do yếu tố con người.
- Sau khi hoàn thành công đoạn hàn, các cấu kiện sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng về chất lượng mối hàn, độ thẳng và góc cạnh, nhằm đảm bảo mọi tiêu chuẩn kỹ thuật đều được đáp ứng trước khi chuyển sang các bước sản xuất tiếp theo.
2.5 / Bước 5: Nắn chỉnh cấu kiện
- Sau khi hàn, các cấu kiện cần được nắn chỉnh bằng máy nắn chuyên dụng. Việc nắn chỉnh sẽ giúp loại bỏ phần cong vênh và đảm bảo độ phẳng, góc cạnh chuẩn của cấu kiện.
- Sau đó, cần kiểm tra độ phẳng, độ vuông của cấu kiện bằng thước đo chuyên dụng.
2.6 / Bước 6: Lắp đặt các chi tiết liên kết
- Các chi tiết phụ như bu lông, đinh tán, mối hàn,… được sử dụng để lắp ráp và liên kết các bộ phận của cấu kiện.
- Cần siết chặt và đúng lực đối với các bu lông bằng kìm, tua vít chuyên dụng.
- Sau cùng, cần kiểm tra kỹ vị trí và kích thước các chi tiết phụ trước khi hàn.
2.7 / Bước 7: Hàn hoàn thiện
Ở bước này, các chi tiết phụ như bản mã, sườn gia cường, gân tăng cứng… sẽ được hàn bổ sung vào cấu kiện thép đã tổ hợp để hoàn thiện sản phẩm.
Quá trình hàn hoàn thiện sử dụng các phương pháp hàn chuyên dụng nhằm đảm bảo mối hàn chắc chắn, bền vững và đúng kỹ thuật; đồng thời tăng cường khả năng chịu lực, ổn định cho cấu kiện thép.
Sau khi hàn, toàn bộ các mối hàn được kiểm tra kỹ lưỡng về độ chắc chắn, hình dạng, độ thấu sâu và tính thẩm mỹ. Nếu phát hiện lỗi, cần khắc phục ngay để đảm bảo chất lượng sản phẩm trước khi chuyển sang các công đoạn tiếp theo.
Công đoạn này đòi hỏi sự tỉ mỉ, chính xác và tay nghề cao, góp phần quyết định đến độ an toàn và tuổi thọ của kết cấu nhà thép.
2.8 / Bước 8: Làm sạch bề mặt
- Sử dụng hệ thống phun bi làm sạch toàn bộ bề mặt cấu kiện.
- Loại bỏ hoàn toàn cặn bẩn, gỉ sét, xỉ làm ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn và màu sơn.
- Bề mặt sau khi làm sạch phải đảm bảo khô, sạch, nhám và đồng đều.
2.9 / Bước 9: Sơn bảo vệ
- Sơn lót 1-2 lớp sơn lót chống rỉ làm nền cho cấu kiện.
- Phun sơn phủ bằng sơn PU chuyên dụng với độ dày theo tiêu chuẩn.
- Sơn giúp bảo vệ cấu kiện khỏi ảnh hưởng của môi trường, kéo dài tuổi thọ.
2.10 / Bước 10: Kiểm tra trước khi đóng gói và vận chuyển
- Kiểm tra toàn bộ cấu kiện trước khi đóng gói, bảo quản.
- Kết cấu thép được bảo quản cẩn thận tránh xước, va đập mạnh.
- Vận chuyển đến công trường lắp đặt một cách an toàn, đúng quy trình.
3. XÂY LẮP HẢI LONG LÀ ĐƠN VỊ SẢN XUẤT KẾT CẤU NHÀ THÉP UY TÍN
Việc lựa chọn đúng đối tác gia công kết cấu thép chính là yếu tố quyết định thành công cho mỗi dự án xây dựng. Trong bối cảnh thị trường ngày càng đòi hỏi cao về chất lượng, tiến độ và an toàn, Kết cấu thép Hải Long tự hào là thương hiệu hàng đầu được nhiều chủ đầu tư lớn trong và ngoài nước tin tưởng lựa chọn:
- Đội ngũ kỹ sư, kiến trúc sư và chuyên gia giàu kinh nghiệm, am hiểu về thiết kế và thi công nhà xưởng nhà kho theo tiêu chuẩn quốc tế.
- Năng lực thi công đa dạng, đáp ứng mọi quy mô và yêu cầu của dự án, từ nhà xưởng đơn giản đến phức tạp.
- Sở hữu hệ thống máy móc, trang thiết bị hiện đại, ba nhà máy Kết cấu thép với năng suất đạt gần 50.000 tấn/năm, đảm bảo thi công nhanh chóng, chính xác và an toàn.
- Quy trình thi công chuyên nghiệp, được quản lý chặt chẽ.
Bạn đang cần tìm kiếm một đơn vị sản xuất – lắp dựng kết cấu thép uy tín và chuyên nghiệp? Hãy liên hệ với Xây lắp Hải Long để được tư vấn và báo giá miễn phí:
- CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP HẢI LONG – THÀNH VIÊN TẬP ĐOÀN TAIYO
- Địa chỉ: Tòa nhà Taiyo, 97 Bạch Đằng, phường Hạ Lý, quận Hồng Bàng, thành phố Hải Phòng, Việt Nam.
- Hotline: 084 6625 888
- Email: info@hailongjsc.vn
