Với một dự án nhà xưởng, chất lượng và tiến độ kết cấu thép được quyết định ngay từ trong nhà máy. Nhà máy Kết cấu thép Hải Long tại xã Quyết Thắng, Hải Phòng có tổng vốn đầu tư 400 tỷ đồng, công suất 35.000 tấn/năm và hệ thống thiết bị tự động thuộc nhóm hiện đại hàng đầu khu vực.

Tổng quan Nhà máy Kết cấu thép Hải Long

Hạng mục	Thông số
Địa điểm	Xã Quyết Thắng, thành phố Hải Phòng
Tổng diện tích	5 ha (nhà xưởng 3 ha)
Tổng vốn đầu tư	400 tỷ đồng
Công suất	35.000 tấn kết cấu thép/năm
Dây chuyền chính	Smart-Line 1.300 tấn/tháng · Auto-Line 1.000 tấn/tháng
Nhân lực nhà máy	300 người
Sản phẩm	Kết cấu thép, xà gồ, tôn
Hệ thống quản lý	ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001

Hải Long khởi đầu từ một xưởng cán tôn và xà gồ năm 1999. Sau nhiều giai đoạn đầu tư, toàn bộ hoạt động sản xuất đã được chuyển về nhà máy mới với công suất nâng lên 35.000 tấn/năm.

Quy trình gia công kết cấu thép qua 6 công đoạn

1. Triển khai bản vẽ và kiểm soát vật tư đầu vào

Bản vẽ thiết kế được triển khai thành bản vẽ gia công cho từng cấu kiện. Thép nhập kho được kiểm tra chứng chỉ CO, CQ và mác thép trước khi đưa vào sản xuất.

2. Cắt bằng hệ thống laser 30–80 kW

Thép tấm được cắt trên hệ thống máy cắt laser công suất 30–80 kW, cho đường cắt chính xác và mép cắt sạch, giúp các chi tiết khớp nhau ngay khi gá lắp.

**Máy cắt Laser 30kW tại Nhà máy Kết cấu thép Hải Long**

3. Gá và hàn tự động bằng robot Smarobics

Cấu kiện được tổ hợp trên dây chuyền sản xuất thông minh Smart-Line và Auto-Line. Hệ thống robot gá hàn tự động Smarobics giúp mối hàn đồng đều, giảm phụ thuộc vào tay nghề từng thợ và tăng năng suất.

gia công kết cấu thép bằng robot hàn tự động — ***Robot hàn tự động Smarobics tại nhà máy kết cấu thép Hải Phòng***

4. Làm sạch bề mặt bằng hệ thống phun bi 48 m

Trước khi sơn, cấu kiện đi qua hệ thống phun bi làm sạch dài 48 m để loại bỏ gỉ, vảy cán và tạp chất. Bề mặt sạch là điều kiện để lớp sơn bám chắc và đạt tuổi thọ thiết kế.

5. Sơn và sấy tự động

Hệ thống sơn sấy tự động giúp lớp sơn chống gỉ kết cấu thép phủ đều, khô nhanh và ít phụ thuộc thời tiết – yếu tố quan trọng với khí hậu nóng ẩm, ven biển như Hải Phòng. Hệ sơn được chọn theo yêu cầu kỹ thuật của từng dự án.

6. Kiểm tra, đóng gói và vận chuyển

Cấu kiện thành phẩm được kiểm tra theo quy trình quản lý chất lượng ISO 9001, đánh mã theo bản vẽ lắp dựng và vận chuyển đến công trường theo đúng trình tự thi công.

Vì sao nhà máy riêng là lợi thế của tổng thầu?

Chủ động tiến độ: gia công song song với thi công móng, không phụ thuộc lịch của đơn vị gia công bên ngoài.
Kiểm soát chất lượng xuyên suốt: cùng một hệ thống quản lý từ thiết kế, sản xuất đến lắp dựng.
Ổn định chi phí: chủ động vật tư và năng lực sản xuất, hạn chế phát sinh do thuê ngoài.
Đáp ứng dự án lớn: công suất gần 3.000 tấn/tháng đủ cung ứng cho nhiều dự án cùng lúc.

Nhờ đó, Hải Long đã cung cấp kết cấu thép cho các dự án LG Innotek Việt Nam (14.500 tấn), LG Display Việt Nam (9.300 tấn), Nhiệt điện Vũng Áng (8.600 tấn), VinFast, Amkor và Foxconn. [LINK: Trang Dự án kết cấu thép] [LINK: SEO-05 – So sánh nhà thép tiền chế và nhà bê tông]

Câu hỏi thường gặp

Nhà máy Kết cấu thép Hải Long ở đâu? Nhà máy đặt tại xã Quyết Thắng, thành phố Hải Phòng.

Google Maps: https://share.google/4D5ie0h5aCCa0nIl6

Nhà máy có nhận gia công kết cấu thép theo bản vẽ riêng không? Có. Ngoài các dự án tổng thầu, Hải Long nhận gia công và lắp dựng kết cấu thép theo bản vẽ của chủ đầu tư hoặc tổng thầu khác.

Chủ đầu tư có thể đến tham quan nhà máy không? Có. Vui lòng đặt lịch trước để được bố trí kỹ sư hướng dẫn.