Quy trình kiểm tra chất lượng, bảo hành sản phẩm kết cấu thép

Mục lục bài viết

Quy trình kiểm tra chất lượng và quản lý sản phẩm kết cấu thép của Nhà máy Kết cấu thép Hải Long luôn được thực hiện theo chuẩn quốc tế. Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xây dựng – sản xuất, lắp dựng kết cấu thép, chúng tôi luôn đảm bảo cam kết với khách hàng về chất lượng sản phẩm đạt chuẩn và hoàn thiện đúng tiến độ. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ chia sẻ cho các bạn quy trình kiểm soát chất lượng kết cấu thép tại nhà máy Hải Long.

Các bộ tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng sản phẩm kết cấu thép

Kiểm soát chất lượng sản phẩm là hoạt động rất quan trọng trong quá trình sản xuất kết cấu thép tại nhà máy Kết cấu thép Hải Long. Chính vì vậy, chúng tôi luôn áp dụng những bộ tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng theo tiêu chuẩn Việt Nam và cả tiêu chuẩn của thế giới cải tiến và bổ sung thông qua thực tế sản xuất đồng thời tham khảo, học hỏi các nhà máy trong ngành sản xuất kết cấu thép. 

Các bộ tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng

Kiểm soát chất lượng dựa trên nguyên tắc thực hiện tác nghiệp kiểm tra hàng ngày

Mọi công đoạn tại nhà máy đều được đội ngũ kiểm soát chất lượng kiểm tra một cách nghiêm ngặt, được tiến hành bởi các kỹ sư chuyên ngành được đào tạo qua thực tế và chuyên môn QC với chứng chỉ của cơ quan có thẩm quyền cấp.

Các biện pháp kiểm tra chất lượng sản phẩm được Hải Long áp dụng là: Phương pháp kiểm tra thẩm thấu, phương pháp kiểm tra từ tính, phương pháp kiểm tra siêu âm

Các phương pháp kiểm tra chất lượng sản phẩmMột số phương pháp kiểm tra chất lượng sản phẩm

 Kiểm tra 100%: Đối với các công đoạn hoàn thiện: Hàn, sơn, đóng gói.

Biện pháp và dụng cụ kiểm tra: Thước dây, thước cặp, mắt thường, dưỡng, máy đo màng sơn khô, thước đo chiều cao mối hàn (được chỉ định theo lô).

Kiểm tra xác suất: Siêu âm, từ tính, thấm thấu, đo, kiểm tra bằng mắt thường. Thực hiện đối với toàn bộ bán thành phẩm, thành phẩm.

 Dụng cụ và thiết bị phục vụ kiểm tra, nghiệm thu: Được kiểm định theo định kỳ bởi cơ quan có đủ thẩm quyền theo quy định:

  •       Thước dây các loại
  •       Panme
  •       Thước cặp
  •       Cân
  •       Thước đo chiều cao mối hàn
  •       Dưỡng các loại
  •       Thiết bị siêu âm
  •       Vật tư phục vụ thẩm thấu và từ tính
  •       Thước đo màng sơn ướt
  •       Mẫu so sánh chuẩn bề mặt sau bắn bi
  •       Máy đo độ dày màng sơn khô

Bản vẽ chế tạo, yêu cầu vật tư và tiêu chuẩn sơn, mạ

– Kiểm tra X – quang mối hàn (khi có yêu cầu đặc biệt của khách hàng)

Quy trình kiểm tra chất lượng sản phẩm

Vật tư: Vật tư chính, phụ được kiểm tra 100% và xác suất khi nhập kho, căn cứ vận đơn, mục đích sử dụng và tiêu chuẩn vật liệu.

Trước khi xuất kho cho sản xuất, vật tư được kiểm tra, nghiệm thu, lấy mẫu, kiểm định bởi khách hàng tại cơ quan kiểm định có thẩm quyền theo quy định.

Sau quá trình kiểm tra, nghiệm thu như trên, toàn bộ vật tư được đưa vào sử dụng khi đã được kiểm chứng, phân tích, kiểm định và đạt các yêu cầu chất lượng cụ thể.

Kiểm tra chất lượng đầu vào sản phẩm kết cấu thép

Kiểm tra chất lượng đầu vào sản phẩm kết cấu thép

Kiểm tra pha cắt: Thực hiện bởi người sản xuất (tự kiểm) và nhân viên KCS công đoạn (xác suất)

Phương pháp kiểm tra: Đo thực tế, quan sát bằng mắt thường (biến dạng), lập và lưu kết quả kiểm tra, trình Giám đốc nhà máy biên bản (nếu không phù hợp trầm trọng)

Việc kiểm tra chặt chẽ là để đảm bảo chất lượng và ngăn chặn bán thành phẩm không phù hợp hàng loạt.

Kiểm tra gá, hàn:

Kiểm tra gá: Trên cơ sở bản vẽ chế tạo, dùng thước, dưỡng để kiểm tra.

Đối với gá thô: Chủ yếu là tự kiểm (100%), KCS kiểm tra xác suất, tránh tình trạng sai hỏng và biến dạng nặng hàng loạt.

Dụng cụ kiểm tra: Dưỡng, thước góc, thước dây.

Đối với gá tinh: thực hiện kiểm tra (tự kiểm và kiểm tra của KCS 100%, coi trọng đặc biệt xác định: mặt chuẩn, điểm chuẩn và đường chuẩn)

Sử dụng: Dưỡng, thước, thước cặp để kiểm tra trên cơ sở bản vẽ chế tạo.

  Kiểm tra hàn: Bằng mắt thường, thước đo chiều cao hàn, dưỡng (Để phát hiện biến dạng sau hàn)

Hàn thô: Kiểm tra bằng mắt thường và đo chiều cao hàn.

Hàn tinh: Kiểm tra bằng mắt thường, đo chiều cao hàn, thẩm thấu, siêu âm, từ tính xác suất.

Đánh dấu và chỉ rõ cho bộ phận sản xuất lỗi phát hiện và yêu cầu thời gian khắc phục.

Kiểm tra gá, hàn

Kiểm tra hoàn thiện gá, hàn: 100% theo lô quy định.

Kiểm tra làm sạch, sơn, biến dạng

  • Kiểm tra làm sạch: Bằng mắt thường và mẫu so sánh.

Kiểm tra làm sạch

Kiểm tra làm sạch

  • Kiểm tra mài tinh: Bằng mắt thường.
  • Kiểm tra biến dạng: Bằng mắt thường, thước dây.

Kiểm tra sơn: Bằng mắt thường; Thước đo màng sơn ướt; Máy đo màng sơn khô.

Kiểm tra màng sơn ướtKiểm tra màng sơn uớt

Kiểm tra màng sơn ướtKiểm tra màng sơn ướt

Kiểm tra màng sơn khôKiểm tra màng sơn khô

 Kiểm tra đóng gói: Bằng mắt thường.

Quy trình bảo hành và các khuyết tật thường gặp, cách khắc phục

Các khuyết tật thường gặp và cách khắc phục:

Các khuyết tật thường gặp và cách khắc phục

Bảo hành: Sản phẩm được bảo hành theo nguyên tắc truy vết theo nguyên công và hồ sơ lưu trữ để quy trách nhiệm bảo hành đến từng cá nhân và bộ phận liên quan.

Tin liên quan
Chinese (Simplified)EnglishGermanJapaneseKoreanThaiVietnamese